Система диагностики металлорежущего оборудования Ballbar QC10
28.03.2018С целью выполнения оперативной проверки основных эксплуатационных и точностных характеристик металлорежущих станков компания Renishaw разработала уникальную систему «Ballbar QC10». Для проверки технологической единицы требуется лишь провести испытание, занимающее около 20 минут. Быстрая и простая установка производится с помощью программного обеспечения, которое шаг за шагом руководит действиями оператора.
Система диагностики металлорежущего оборудования Ballbar QC20-W
28.03.2018Система QC20-W представляет собой результат многолетнего опыта компании Renishaw в области проверки станков с использованием датчиков ballbar. Эта система дает реальные преимущества для пользователей с точки зрения производительности и удобства в работе по сравнению с уже устаревшей системой QC10: Использование беспроводной технологии Bluetooth позволяет устранить все проблемы, связанные с наличием проводов, а также обеспечивает работу…
Ремонт, обслуживание и модернизация
28.03.2018Вне зависимости от своей конструкции и типа оборудование для резки и обработки металлов подлежит регулярному профилактическому обслуживанию и ремонту. Ремонт металлорежущего оборудования можно разделить на несколько разновидностей:
Особенности и типы электрических розеток
26.02.2018На сегодняшний день на строительном рынке предлагается большое количество моделей электрических розеток. Данные устройства различаются по внешнему виду, особенностям конструкций, типам разъемов и способам монтажа. К выбору изделий нужно отнестись максимально ответственно. Приобрести электрические розетки Legrand http://www.legrand-sale.ru/ можно в специализированных компаниях.
Ремонты по состоянию
10.02.2018Ремонты по состоянию – решение о ремонте принимается на основании информации о техническом состоянии механизма. Организационно – предполагалось достаточным формирование отделов или бюро диагностирования в структуре ремонтных служб предприятия.
Планово-предупредительные ремонты и регламентные ремонты
10.02.2018Увеличение парка металлургических машин, количества металлургических предприятий, использование одинаковых технологий и оборудования потребовали повышения безотказности работы механического оборудования. Проведенные исследования долговечности деталей металлургических машин позволили получить статистические данные и выдать рекомендации о времени принудительных замен. Предполагалось, что проведение определенного объема ремонтных работ через равные промежутки позволит обеспечить безотказную работу механизмов.